I sensori di livello e la misurazione

Interruttori a galleggiante.

In questi sensori di livello a punto, un galleggiante magnetico si muove con la superficie del liquido, attivando un selettore "rosso" sigillato nello stelo. Richiede poca manutenzione e si installa facilmente; riduce al minimo gli shock, le vibrazioni e la pressione e lavora con una varietà di liquidi. L'interruttore rosso può essere unipolare, a singola via (SPST) o unipolare ed a due vie (SPDT).

Sensori di livello ad ultrasuoni senza contatto.

Questi sensori incorporano un processore di segnale analogico, un microprocessore, degli interruttori di serie decimale codificata in binario (BCD) e un circuito pilota di uscita. Trasmettono gli impulsi ed un segnale portante viaggia dal microprocessore al sensore attraverso il processore di segnale analogico, che invia un fascio di ultrasuoni alla superficie del liquido. Il sensore rileva l'eco dalla superficie e lo instrada indietro al microprocessore per una rappresentazione digitale della distanza tra il sensore ed il livello della superficie. Attraverso un aggiornamento costante dei segnali ricevuti, il microprocessore calcola i valori medi per misurare il livello del liquido.

Con un sensore continuo, il microprocessore converte il valore medio di un'analogica da 4 a 20 mA lineare con il livello del liquido. Quando l'eco dal livello non ritorna al sensore entro 8 secondi, il segnale di uscita dal sistema scende sotto 4 mA, indicando una condizione di basso livello o tubo vuoto. Con un sensore a punto, il microprocessore confronta il valore medio con l'impostazione dell'interruttore BCD ed eccita un relè di uscita sia per l'indicazione del livello alto che basso. Un'assenza di segnale di eco superiore a 8 secondi, diseccita i relè e ripristina lo stato originale. L'elettronica aggiunge un mezzo secondo di ritardo che riduce al minimo gli effetti della turbolenza di superficie.

Sensori di livello ad ultrasuoni a contatto.

I sensori che rientrano nella categoria a bassa emissione ad infrarossi misurano il livello del liquido ad un certo punto. Composto di un sensore montato sul campo e di un amplificatore integrato a stato solido, i contatti non hanno parti in movimento e non richiedono alcuna taratura. Tipicamente, essi sono dotati di morsetti per il collegamento di una sorgente di alimentazione e di dispositivi di controllo esterni. Il segnale ultrasonico attraversa una distanza di 12 millimetri nel sensore, controllando gli interruttori a relè quando la distanza controllata contiene il liquido. Il livello di rilevamento è a metà strada lungo tale distanza per i sensori montati orizzontalmente, mentre è nella parte superiore per i sensori montati verticalmente. Come il liquido scende al di sotto di questo livello, il segnale ultrasonico si attenua ed infine il relè commuta allo stato precedente.

Questi sensori sono utilizzati in recipienti o tubi per azionare automaticamente pompe, valvole, elettrovalvole ed allarmi di alto / basso. Ne occorrerebbero due unità per rilevare le condizioni di pieno e vuoto nelle cisterne e per misurare i volumi del liquido. Compatibile con la maggior parte dei liquidi, essi non sono influenzati dalla presenza di rivestimenti, sistemi anti goccia, schiuma e vapori. Tuttavia i liquidi altamente aerati o viscosi a tal punto da intasare la distanza di lettura dal sensore, possono causare problemi ed errori di lettura.